Alüminyum

Eksiksiz bir uzmanlık

Her endüstriyel ihtiyaç için doğru alüminyum döküm yöntemi

Alüminyum dökümhanesi, endüstri için karmaşık, teknik ve yüksek performanslı parçalar üretmeye olanak tanıyan çeşitli tamamlayıcı prosesleri bir araya getirir. Proses seçimi, parçanın geometrisine, hacimlere, beklenen hassasiyete, teslim sürelerine ve gerekli kontrol seviyesine bağlıdır.

Kusu Dokum Alüminyum, her projeyi teknik ve ekonomik olarak en tutarlı yönteme yönlendirmek için prototipleme, kum kalıplama, kokil kalıplama, alçak basınç, yüksek basınç ve son işlem çözümlerinde uzmandır.

  • En uygun alüminyum döküm prosesinin seçimi.
  • Tasarım aşamasından itibaren parçaların optimizasyonu.
  • Güvenilir, kontrol edilmiş ve endüstriyel kullanıma hazır parçaların üretimi.

Prototipten seri üretime

İhtiyaca göre katmanlı imalat, kum döküm, kokil döküm, düşük basınçlı ve yüksek basınçlı döküm.

Entegre kontrol

Teknik parçaların güvenliğini sağlamak için radyoskopi, spektrometri, penetrant muayene ve 3D kontrol.

Vaux Tesisi

1 rue Saint Hippolyte, 03190 Vaux adresinde alüminyuma özel bir ekip.

Alüminyum döküm yöntemleri

Üretim hacminize, hassasiyet seviyenize, geometrinize ve süre kısıtlarınıza göre bir yöntem seçin.

Alüminyum eklemeli üretim

Alüminyum eklemeli üretim

3D kum baskılı kalıplar ve maçalar sayesinde alüminyum parçalarınızın gelişimini hızlandırın. Bu çözüm, teslim süresi ve kalıp/takım kaldırma belirleyici olduğunda prototipler, ön seriler ve karmaşık iç geometriler için özellikle uygundur.
Keşfetmek
Manuel Alüminyum Döküm

Manuel Alüminyum Döküm

Reçineli kumda manuel döküm, tekil parçalar, küçük seriler, prototipler ve hızlı adaptasyon gerektiren üretimler için tercih edilen çözümdür. Üretim esnekliği, şekil özgürlüğü ve kalıp maliyeti kontrolünü bir araya getirir.
Keşfetmek
Kimyasal Bağlayıcılı Kum Kalıba Döküm

Kimyasal Bağlayıcılı Kum Kalıba Döküm

Kimyasal bağlayıcılı kum kalıba döküm, büyük boyutlu alüminyum parçaların mükemmel boyutsal hassasiyetle üretilmesini sağlar. Kalıbın rijitliği sayesinde bu proses, ağır, karmaşık veya yapısal parça ihtiyaçlarına özellikle iyi yanıt verir.
Keşfetmek
Alüminyum yaş kum makine kalıplama.

Alüminyum yaş kum makine kalıplama.

Yaş kum makine kalıplama, verimlilik, tekrarlanabilirlik ve rekabetçilik gerektiren tekrarlayan üretimler için tasarlanmıştır. 800 × 900 × 300/300 mm otomatik kalıplama hattı, kontrollü bir sanayileşmeye uygun parçaların işlenmesini sağlar.
Keşfetmek
Alüminyum Kokil Döküm

Alüminyum Kokil Döküm

Yerçekimi kokil döküm, iyi bir yüzey kalitesine ve endüstriyel uygulamalara uygun mekanik özelliklere sahip alüminyum parçaların düzenli üretimini sağlamak için kalıcı metal kalıplar kullanır.
Keşfetmek
Alüminyum Alçak Basınç Döküm

Alüminyum Alçak Basınç Döküm

Alçak basınç döküm, kalıp boşluğunun yavaş ve kontrollü dolumunu sağlar. Bu yaklaşım, türbülansı sınırlayarak yapısal, fonksiyonel veya yüksek mekanik gereksinimlere sahip parçalar için iyi bir malzeme sağlığı hedefler.
Keşfetmek
Alüminyum Basınçlı Döküm

Alüminyum Basınçlı Döküm

Basınçlı döküm, üretkenlik, tekrarlanabilirlik ve ince detayların entegrasyonunu gerektiren yüksek hacimli projeler için uygundur. Alüminyumun metal kalıba enjeksiyonu, sürece uygun bir tasarım koşuluyla karmaşık geometrilerin hızlı bir şekilde üretilmesini sağlar.
Keşfetmek
Maçalama

Maçalama

Maçalama, parçanın iç hacimlerini oluşturmayı sağlar: kanallar, boşluklar, akışkan geçişleri, yuvalar ve ters koniklikler. Maçaların tasarımı, konumlandırılması ve kalıpta tutunması, alüminyum parçaların fonksiyonel uygunluğu için belirleyicidir.
Keşfetmek
Emprenye

Emprenye

Vakum emprenye, mikro gözeneklilik içeren döküm veya işlenmiş parçaların sızdırmazlığını güvence altına almaya yardımcı olur. Bu işlem, döküm, olası işleme, emprenye ve şartnameye göre sızdırmazlık kontrolünü içeren eksiksiz bir zincire entegre edilebilir.
Keşfetmek
Alüminyumda su verme, menevişleme ve stabilizasyon

Alüminyumda su verme, menevişleme ve stabilizasyon

Isıl işlemler, alüminyum alaşımlarının mekanik mukavemet, sertlik, boyutsal kararlılık ve servis performansı gibi kullanım gereksinimlerine uygun özelliklerini ayarlamayı sağlar. Alaşım türüne göre, bu aralık çözeltiye alma, su verme, menevişleme, yapay yaşlandırma, gerilim giderme ve stabilizasyonu içerebilir.
Keşfetmek
Çapak Alma Robotu

Çapak Alma Robotu

Çapak alma robotu, döküm sonrası bitirme işlemlerini otomatikleştirir: besleyici ve yolluk kalıntılarının giderilmesi, çapak alma, fonksiyonel bölgelerin hazırlanması ve yüzey işlemlerinin tekrarlanabilirliği. Tekrarlayan serilerde düzenliliğin, güvenliğin ve üretkenliğin artırılmasına katkıda bulunur.
Keşfetmek
Kontrol Yöntemleri

Kontrol Yöntemleri

Teknik alüminyum parçaları güvence altına almak için radyoskopi, spektrometri, penetrant testi ve 3D kontrol.
Keşfetmek